세이프-락 - 솔리드 생크 공구의 이탈 방지 솔루션
가공이 힘든 난삭재의 고성능 가공(HPM)은 툴 홀더에 엄청난 무리를 주게 됩니다. 따라서, 천천히 미세하게 눈에 보이지 않는 움직임이 발생되어 공구가 척에서 빠져나오게 됩니다. 이는 높은 추력이 발생하기 때문입니다.
심지어 아주 높은 파지력을 가진 척에서도 이런 미세한 눈에 보이지 않는 움직임을 방지할 수는 없습니다. 그렇기에 고품질의 제조공정에 있는 제품이 불량이 되어버립니다.
결과적으로, 공작 기계의 절삭 수치를 감소시키는 일이 잦아지게 됩니다. 그로 인해 기계 공구의 최대 성능을 발휘할 수 없는 한계에 부딪치게 되고, 비효율적인 기계 가공이 됩니다.
세이프-락으로 인한 안전성:
- 고성능 절삭(HPC)
- 최고의 런아웃 정밀도인 열박음기술의 정밀한 클램핑
- 밀착된 클램핑에 의한 높은 토크력
- 정밀도의 손실이 없음
- 공구의 빠짐이 없음
- 공구가 회전되지 않음
- 가공품 또는 장비에 손상을 주지 않음
- 공구 생크상의 그루브 방향성으로 척 안쪽으로 당겨지게 함(회전 방향에 따라 다름)
- 특허출원: 절삭공구 메이커들의 라이센스 생산이 가능
세이프-락 시스템은 업계의 새로운 표준입니다.
세이프-락(Safe-λock®; S-λ®) 시스템은 척안에 있는 특수한 드라이브 키와 공구 생크에 각인된 그루브가 잠겨서 극한의 가공시 밀링 공구가 안에서 회전하거나 척에서 빠져나오는 것을 방지합니다.
특정 클램핑 시스템의 고유한 고정력 외에도 세이프-락 시스템의 구조적 설계를 더해 툴 홀더의 확실한 잠금을 실현하여 공구를 고정합니다.
공구 이탈 방지와 최고의 런아웃 정확도의 조합으로 진동이 낮아지고 결과적으로 매우 효율적인 가공이 가능합니다.
절삭 깊이와 이송이 증가하여 금속 제거율이 최대 100%까지 증가할 수 있으며, 마찬가지로 우수한 런아웃 특성으로 공구 마모가 그 만큼 감소됩니다.