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쿨 플래쉬 냉각 시스템 – 최고 수준으로 완성된 냉각수

"좋은 것을 더 좋게 만들자"라는 슬로건에 충실하게 하이머는 기존 쿨젯 시스템에서 쿨플래쉬 시스템을 개발했습니다. 쿨젯 시스템과 달리 절삭유는 여러 개의 슬롯에 의해 압축되고 칩 플루트를 통해 생크 주변에 분사되어 절삭날까지 냉각됩니다!  이 냉각 방법은 높은 스핀들 속도에 특히 적합합니다.

이 비디오를 통해 매우 효과적인 하이머 특허의 냉각 시스템 쿨플래쉬 기능과 이점에 대해 배우게 될 것입니다. 쿨플래쉬는 공구의 절삭날까지 최적의 냉각을 보장합니다. 더 많은 제품 및 참고 동영상을 보려면 하이머 유튜브 채널을 방문하십시오.

쿨플래쉬 시스템 개발의 목표는 절삭유를 절삭날에 직접 전달하는 것이었습니다. 평균 압력이 약 20바인 기존 공작 기계의 경우에도 마찬가지입니다. 쿨플래쉬는 공작 기계의 냉각 시스템을 변경하지 않고도 안정적이고 정밀한 냉각을 허용합니다.

이점 요약

  • 절삭날에 직접 절삭유 공급
  • 공구 수명 최대 100% 증가
  • 최상의 공정 안정성을 위한 솔루션
  • 절삭 공구에 붙는 칩 덩어리를 제거
  • 높은 PRM 속도에도 적합
  • 최적화된 런아웃 정확도! 추가적인 언밸런스 없음! 불안한 간격이 없음!
  • 공구 지름 6mm에서 50mm까지 적용가능

슬롯을 통한 냉각수 배출이 최적화된 냉각수 보어

1 kühlsystem haimer | © HAIMER

쿨 플래시 VS 공구 내부 중심 분사

  쿨 플래쉬 공구 내부 중심 분사
절삭날의 냉각 범위 100% 최대 30-40%
공구 안정성 최대 줄어듬
적용 범위

다양함

절삭 공구에 따라 다름
지원 가능한 공구 지름 6 mm 부터

12 mm 부터

비용 증가 툴 홀더 마다 절삭공구 마다

절삭공구 냉각의 3가지 시스템 비교

2 kühlsystem haimer  | © HAIMER
압력 및 RPM에 따라 절삭날까지 최적화된 절삭유 공급

그래픽은 압력과 RPM의 상관성을 비교하여 다양한 시스템에 최적화된 절삭유 공급을 보여줍니다. 낮은 압력과 높은 RPM에서도 쿨 플래쉬는 정밀한 냉각을 보장합니다. 경쟁사의 시스템은 더 높은 RPM에서 효과적인 냉각을 생성하기 위해선 더 높은 압력을 필요로 합니다.

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