安全锁防拔出保护
在美国航空工业大型飞机工厂中的应用
问题
- 金属去除率低 (尤其在粗加工中)。
- 刃具寿命低。
- 加工钛合金和铝合金时，导致昂贵零件的报废。
- 各种不同方式的高夹持力的刀柄的测试全部失败了：强力 铣刀柄、冷压刀柄、液压刀柄和强力热缩刀柄，都不能防止 刃具被拔出。
- 因此客户只能使用侧固式刀柄。
目标
- 需要增加金属去除率——尤其针对粗加工
- 需要延长刃具寿命
- 需要提高成品率，避免报废
结果
- 所有测试品中均有安全锁结构，各个加工过程中刃具在 刀柄中没有任何移动。
- 刃具没有任何从刀柄中拉出的危险。
- 刃具寿命可延长两倍，甚至更多
- 在粗加工和最后的精加工过程中，加工面无振痕，光洁度 高，侧固式刀柄无法达到类似效果。
- 通过增加 30% 的金属去除率，使加工效率得到大幅提高
应用实例
钛合金粗加工
| 工件: | 材料为 Ti6Al4V 的钛合金飞机组件 |
|---|---|
| 机床: | 立式加工中心 |
| 主轴接口: | HSK-A100 |
| 使用刀柄: | 直径Ø32 mm,长度 120 mm,含安全锁的HAIMER 翰默热缩刀柄 |
| 粗加工, 精加工: | 具有相同涂层的同一种硬质合金刃具有效切深83mm |
应用示例以PDF下载:
